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Matériel pour les industries de procédés
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Fran?ais

melangeage - melangeur interne intermix banbury caoutchouc

mélangeur interne KCM

 

 

Mélangeurs internes :


Nous mettons à votre service notre expertise dans le mélangeage caoutchouc : nous proposons différentes technologies : rotors tangentiels à 4 pales, rotors engrenants à profil spécifique en fonction de votre matière.

 

Forts de nombreuses expériences, nous pouvons vous proposer des solutions adaptées : recouvrement stellite pour matières très abrasives (nous avons des expériences dans les plaquettes de frein) ; différentes motorisations.

 

猫咪社区app官方网站入口,快喵下载网址Par ailleurs, étant également fabricants de mélangeurs à cylindres, extrudeuses et pompes à engrenages, nous pouvons vous proposer une installation de mélangeage clé en main avec l’étude de dimensionnement, bâtiment et fluides jusqu’au conditionnement des mélanges.



Reconditionnement mélangeurs internes caoutchouc (Banbury, Intermix, de marques Farrel, Franci Shaw, Werner, Pomini, Gumix)

melangeage - melangeur interne intermix banbury caoutchouc

 

Avec notre partenaire espagnol, nous vous proposons les compétences de reconditionnement de vos lignes de mélangeage caoutchouc, de différentes marques (Banbury, Intermix, Werner, Gumix...).
 
Depuis 5 ans, différentes lignes ont été reconditionnées et nous avons le savoir-faire pour remettre à niveau votre outil de travail.
 
Nous pouvons également vous accompagner pour l'expertise de vos équipements (mesure d'usure, maintenance préventive...) et nous pouvons vous proposer les pièces détachées adéquates (rotors neufs ou rechargement, paliers, trémie et fouleur, plaques de refroidissement, porte de déchargement...).
 
Enfin, nous avons une base de données importante des équipements existant sur le marché, ce qui nous permet le cas échéant de vous proposer des équipements d'occasion.


 

 

 


 

Quelques uns des avantages à reconditionner vos mélangeurs :melangeage - melangeur interne intermix banbury caoutchouc


- Qualité de mélangeage et dispersion améliorées
- Temps de cycle optimisé
- Répétabilité de mélange à mélange
- Efficacité améliorée du rapport énergie/production
- Bonne qualité de refroidissement
- Grande capacité et rapidité de chargement et déchargement du batch qui permettent d’optimiser les temps de cycles
- Faible taux d’usure
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